• ITO導電膜——當前透明導電膜的主角

    發布時間:2018-09-08 點擊次數:2431次

      ITO導電膜擁有較高的透光率和較低的電阻率

      ITO導電膜是一種具有導電功能的氧化銦錫薄膜,基材通常為PET材質,是在PET薄膜上形成以稀有金屬In(銦)為主要原料的ITO(Indium Tin Oxide)靶材而制成的。

      作為一種n型半導體材料,ITO導電膜具有較高的自有載流子濃度(電阻率低)、禁帶寬度1、可見光譜區光透射率高等光學特征,基于透光率和導電性能較好,ITO導電膜被廣泛應用于平板顯示器件、太陽能電池等諸多領域。 ITO導電膜的主要特性包括:(1)導電性能好,電阻率可達10-4Ω? cm;(2)可見光透光率高,可達85%以上;(3)對紫外線具有吸收性,吸收率在85%以上;(4)對紅外線具有反射性,反射率在80%以上;(5)對微波具有衰減性,衰減率也可達85%(6)薄層硬度高,耐磨,耐化學腐蝕;(7)膜層加工性能好,便于刻蝕等。高的可見光透光率與相當低的電阻率結合在一起,使ITO薄膜成為目前綜合性能優異的透明導電材料之一。

      ITO導電膜制程簡介

      ITO 薄膜的制備方法有多種,主要分為兩大類:物理法和化學法,物理法包括磁控濺射、真空蒸發、離子增強沉積、激光脈沖沉積等,化學法包括熱解噴涂、化學氣相沉積、溶膠-凝膠法等,在這些制備方法中目前使用多的是磁控濺射法。

      ITO導電膜的市場競爭格局

      日本企業幾乎壟斷ITO導電膜市場

      從觸摸屏的產業鏈結構來看,上游材料如玻璃基板、PET基板、特殊化學品等主要掌握在日、美等廠家的手中,尤其是日本廠家占據了比較高的市場份額,而其他材料除了ITO玻璃國內有有廠商可以生產外,主要技術也掌握在日本廠家手中。目前國內觸屏生產商所用的ITO 導電膜大部分依賴日本、韓國等國家進口,業內主要供應商有日東電工、尾池工業及帝人化成、東洋紡等廠商,其中日本日東約占每年國內采購量的50%。

      ITO導電膜近期的發展史也蘊育著產業內的競爭格局變化。

      長期以來,日本廠商一直壟斷觸控屏用ITO導電膜的供應。在觸控面板用ITO導電膜方面,2007年以前業內主要使用日東電工、尾池工業、帝人化成和東洋紡等日本廠商的產品,日本廠商一度占到全球90%左右的市場份額。

      在觸控面板發展之初,PDA是觸控屏的主要增長動力,但PDA市場由于受到智能手機(非觸摸式)的替代,其發展一直嚴重低于市場預期,因此這些廠商產能擴張速度非常緩慢,根據Displaybank的數據,2007年ITO 導電膜的全球總產量為310萬平方米,較2006年相比僅增長了13.4%,我們估計主要還是用在液晶顯示器的透明電極上。

      2007年受到蘋果 “iPhone” 使用電容式觸摸屏的影響,手機用觸摸屏增長迅速,ITO導電膜的需求也開始出現大幅增長,而上游ITO導電膜的產能增長速度滯后,供需關系上造成供應緊張。從2008年ITO導電膜的世界市場份額來看,日本廠商整體市場份額下滑到63%,各廠商來看,擁有“2 Layer”這一自主產品的日東電工占20%,居首位;尾池占16%,排在第二位;帝人化成和韓國SKC Haas顯示薄膜分別占11%,排在第三位;日本郡是占7%,排在第五位;第六位以后的廠商份額合計為35%(萬順股份公司公告)。由此可見,2007年ITO薄膜生產不足導致韓國和臺灣等新興廠商的份額增加。

      隨著國內觸摸屏行業的大幅擴張,作為上游的ITO導電膜生產企業近年來也逐步起步,萬順股份、歐菲光等企業涌現,由于中國在ITO導電膜的主要原材料銦儲量占到全球的50%以上,國內企業在材料成本上占有一定生產優勢,像更上游的ITO靶材“高檔產品用的靶材還是依賴進口,國內靶材廠商的產品質量已大大提高,在國內ITO導電玻璃廠家,已大量開始使用國產靶材,只是國產靶材的價格優勢不明顯,所以公司少有采購”(長信科技2011年年報),我們認為ITO導電膜在中低端產品中的應用情形與ITO靶材較為類似。而在高端手機電容屏領域,日東電工的“2 Layer”布線的痕跡很淡,因此國際手機大廠都要求使用日東電工的產品,目前日東電工的該專利已經到期,如果國內廠商能夠突破技術壁壘實現進口替代,成本可以降低很多,但是目前來看技術難度很大,且50μ級別的光學級PET基板都被日本企業壟斷,國內廠商很難買到,這樣穩定量產很難保證,這樣大多數高端手機廠商在下訂單時都會指定模組廠商使用日東的導電膜,從而來保證上游零部件供應的穩定性。因此我們認為短期內國內ITO導電膜生產廠商定位的還是中低端消費電子產品為主。

      ITO導電膜投產計劃產能100萬平米/年

      萬順股份目前已經形成了中高檔包裝材料、鋁箔、導電膜“三駕馬車”并駕齊驅、協同發展的局面,年產100萬平方米的導電膜生產線項目已于今年8月正式投產。

      歐菲光(SZ002456):ITO導電膜已正式量產

      從上游ITO導電膜材料到觸摸屏模組生產,在目前國內的觸摸屏廠商中,歐菲光已成為產業鏈為完整企業之一。

      南玻A(SZ000012):ITO導電膜有計劃但還未投產

      南玻A目前形成了平板玻璃、工程玻璃、太陽能產業鏈、精細玻璃四個事業部,其中ITO導電膜放在了精細玻璃事業部,在吳江平板顯示產業基地生產,目前來看原定于2013年初建成投產的72萬平米/年ITO導電膜項目可能會被推遲。


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